玻璃鋼纖維熱塑性復合材料油壓機蓄能器保壓原理
復合材料種類多，目前市場上液壓機成型中廣泛應用的復合材料有玻璃纖維、鋼纖維、玄武巖纖維等主導材料。液壓機在產品工藝中主要承擔模壓成型工藝，利用各異型的模具，通過高壓與熱固成型。根據模具與產品配方不同，制造出各種形狀、各種顏色、各種強度的復合材料產品。廣泛適用于汽車、航空航天、家電、軍工等行業(yè)熱固性、熱塑性塑料制品成型。目前玻璃鋼纖維熱塑性復合材料油壓機常用液壓機噸位有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、4000噸等。山東威力重工7000噸以內壓機均可設計定做。采購定做SMC/GMT復合材料模壓成型油壓機，歡迎咨詢威力重工張經理：18306370898（可加微信）
玻璃鋼纖維熱塑性復合材料油壓機在加工生產中需要保壓，那么保壓的方法有很多種，這里山東威力中就來簡單介紹下蓄能器保壓的原理：
蓄能器保壓是當壓力達到一定時，油泵停止工作，由蓄能器來補充泄漏，保壓時間的長短是看蓄能器容積大小與泄漏程度。
壓力補償泵保壓
采用壓力補償泵保壓，壓力穩(wěn)定，效率高，其原理是利用壓力補償泵具有流量隨壓力增高時流量變小的特性來保壓。
當換向閥在左位工作時，液壓缸前進壓緊工件，進油路壓力升高。當油壓達到壓力繼電器的調整值時，壓力繼電器發(fā)訊號使二位二通閥通電，泵即卸荷，單向閥自動關閉，液壓缸則由蓄能器保壓。液壓缸壓力不足時，壓力繼電器復位使泵重新工作。
保壓時間取決于蓄能器的容量，調節(jié)壓力繼電器的通斷調節(jié)區(qū)間即可調節(jié)液壓缸壓力的最大值和最小值。利用油缸提升重物時，如果遇到突然停電情況，需要防止重物下落。利用中央封閉的3位4通閥就可以實現(xiàn)這一功能。斷電時換向閥處于中位，中央封閉，使油缸內壓力能夠維持一段時間不使重物下落。
可模壓成型的碳纖維復合材料產品
玻璃鋼纖維熱塑性復合材料油壓機還適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；分為四柱式、框架式兩種結構。復合材料油壓機采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；本設備可選配配備模內抽芯控制系統(tǒng)，預置模內頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。威力重工在玻璃鋼化糞池油壓機、水箱油壓機、 電表箱模壓油壓機、垃圾桶成型油壓機、 電纜支架電纜線槽專用油壓機、汽車配件玻璃鋼熱壓成型油壓機等設備上都有豐富設計制造經驗，采購定做玻璃鋼纖維熱塑性復合材料油壓機，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
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