我們知道,液壓泵是油壓機中液壓系統運行比不可少的液壓裝置,而在使用的過程中,液壓泵是比較容易出現故障的,那么,對于操作人員來說,當油壓機液壓泵出現故障時,應檢查哪幾個部位來排除故障呢?
山東威力重工油壓機車間實物圖
1、檢查油壓機動臂油缸內是否泄漏最簡單的方法是將手臂抬起,看看是否有明顯的自由跌落
2、檢查控制閥是否磨損首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換安全閥安裝,如果仍無變化,再檢查控制閥閥芯磨損,間隙的限制一般為0.06mm,磨損嚴重應更換
3、測量油壓機液壓泵的壓力如果壓力低,應及時進行調整,如果壓力仍調不上去,然后泵嚴重磨損,應及時進行更換
4、液壓油泵臂負載不能提升也是導致故障的原因之一,可表現為以下三個方面:
A.泵嚴重磨損在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力略有增加,但磨損和泵的內部泄漏,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力液壓泵長時間工作,加劇磨損,油的溫度上升,導致液壓元件及密封件的老化,磨損,密封能力的喪失,液壓油劣化,導致失敗
B.液壓元件選型不合理70/40的非標準規格系列臂油缸,密封性也非標準件,制造成本高和密封件更換不便動臂油缸缸徑小,勢必使高壓系統調整
C.液壓油泵系統設計不合理控制閥和單泵系列液壓轉向器,安全閥設定壓力為16MPa,而液壓泵的額定工作壓力為16MPa液壓泵經常在很長時間滿負荷或超負荷(高壓)情況下工作,系統的液壓沖擊,長期不油,液壓油的污染,提高了泵的磨損,所以泵泵殼破裂
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